Новости рынка инструментов и оборудования для Windows

Оптимизация оконного производства невозможно без модернизации оборудования. На рынке инструментов и технологий в 2014 году показала ряд новых продуктов, которые являются более энергоэффективными, умение работать в автономном режиме, лучше техническую составляющую. Некоторые из новостей, есть сварочное оборудование и экструдеры перехода к инновационным методам производства.

Конический двухшнековый экструдера баттенфельд-Цинциннати

В новой серии конические двухшнековые экструдеры конекс является малая занимаемая площадь, «зеленая» система управления и контроль за соблюдением требований по энергоэффективности. В экструдеры новой серии базируется на предыдущей серии конос и представлять 6. поколение конических двухшнековых exradio компании баттенфельд-Цинциннати. В рамках новой серии входят 4 модели оборудования со шнеками диаметром 38– 72 мм, оптимизации геометрии винта, которое позволяет повысить производительность производства профилей. Выполнена оптимизация относится к геометрии винта, в результате увеличения производства труб и профилей, что на 10% выше (производство труб на скорости до 550 кг/ч, производства профилей до 280 кг/ч).

Высокая эффективность моделей экструдеров конекс достигается благодаря полной изоляции испытуемого цилиндра. Это включает в себя проверенные теплоизоляция цилиндр в впускном и дегазации зон, а также новых термического разделения между дозатором и смонтированной на цилиндре с помощью изоляционной пластины. Энергосбережение также помогают:
— улучшенная вакуумная сборка;
— вакуумные насосы с нижним потоком;
новый вакуум-фильтра, включая фильтр ванна.

Срок службы оборудования увеличивается из-за молибдена винт покрытие, которое защищает катушки от износа и разрыва.

Малая площадь установки экструдеров позволяет использовать данное оборудование, как соэкструдеров. Гибкая конструкция рамы позволяет спинной или боковое расположение.

Самооптимизирующийся регулятор, который специально предназначен для экструзионной технологии, которая обеспечивает оптимальный контроль температуры экструдера и самый низкий вес за погонный метр. Руководство «зеленой» системой посредством сенсорного экрана обзора.

Инновационный метод стыковой сварки в раму и импост – городская машина

В компанию Urban (Германия) в начале 2014 года вводится новое оборудование – 6-головы сварочная машина для uvarivanie стоечно с центрального уплотнителя в раме. Новый способ включает расплавление импостом, с дополнительным Центральным уплотнителем в пределах ±3 мм с обеих сторон, которые не нужно вырезать фрагмент рамы и импост. Он прикреплен к раме с помощью термический метод, поэтому, что исключает необходимость очистки заусенцев, в результате кристаллизации расплавленного ПВХ.

Эта технология исключает человеческий фактор: данные с производственной программой передается к 6-головой сварочной машины электронные.

Преимущества стыковой сварки рамы и стоек с центральным уплотнителем
— Улучшена производительность на 7-10%;
— повышения жесткости пластиковые окна долговечны путем крепления рамы с импостом, уменьшение проблем при транспортировке и монтаже;
— чтобы убрать фактор человеческой ошибки в связи с сверлить отверстия в транце-бар;
— отчуждение от производства до установки импоста, по крайней мере, 2 сотрудников (в предполагаемой мощностью 120 двухстворчатых окон в смен);
— отсутствие затрат на приобретение и хранения шурупов, гаек, болтов и винтов;

Новый центр обработки профиля Elumatec

Новое оборудование для производства оконных профилей был представлен компанией на выставке Elumatec на Fensterbau/лобной, который прошел 26-29 марта в Нюрнберге.

5-осевой обрабатывающий центр SBZ 137 предназначена для обработки стальных, алюминиевых и ПВХ профилей. Среди особенностей данного оборудования:
— в краткосрочной перспективе обработки элементов;
— высокоскоростное движение оси;
— компактная конструкция;
— автоматически открывать хомут, который защищает профиль;
— мониторинг сбоев в работе системы, немедленно остановите машину в случае аварии.

Он может использоваться не только в серийном производстве, и его можно вылечить быстро и экономически отдельных компонентов оконной конструкции.

Еще один обрабатывающий центр SBZ 617 предназначен для работы с ПВХ профилем (в том числе стальная арматура), который оснащен поворотным модулем, который может обрабатывать профиль на любой угол в диапазоне 0-360°. Непрерывно циркулирующим по кольцу, которое крепится к фрезерным шпинделем со свободно программируемой скоростью и эффективной фрезерные моторы с коробкой передач, которая позволяет вращение на любой угол.

Работа центра осуществляется в автоматическом режиме без присутствия оператора. Управление модулем осуществляет автоматическую замену инструмента в случае ошибки. Машина может быть изменена с помощью станции для вырезания клиновидные вырезы. Это открывает возможности для обработки профилей для окон с импостом и концы профилей.

В сочетании с центра SBZ 617 может быть использован новый обрабатывающий центр SBZ 616. Он также может быть использован самостоятельно. Поэтому толщина 550 мм вы можете резать высотой секций. Наличие стабилизатора (стабилизатор изображения) обеспечивает равномерную резку многокамерные профили с большими разделами. В результате получается чистый срез с сохранением углов резания в соответствии с заданными параметрами.

В базовом варианте, основные углы 45° и 135° и 90° в случае прутки и профили. В варианте ВАРИО регулируется бесступенчато, свободно программируемый резки под любым углом в диапазоне 22.5–до 157.5°. Комбинация двух автоматов – SBZ SBZ 616 и 617 – создает компактный обрабатывающий центр SBZ 618, который соединяет пилу, поворотный модуль и устройство для нарезки клиновидной формы. Такая конструкция позволяет проводить все необходимые процедуры для обработки ПВХ и алюминиевых профилей на одной машине.

Both comments and pings are currently closed.

Comments are closed.