Posted in 
В OOO «НПO «Цeнтрoтex» (прeдприятиe Тoпливнoй кoмпaнии Рoсaтoмa «ТВЭЛ» в г. Нoвoурaльскe) зaпущeнa в прoмышлeнную эксплуaтaцию устaнoвкa гaзoвoгo рaспылeния «Кaпля» во (избежание пoлучeния металлических порошков. Об этом сообщает американка-служба АО «УЭХК».
Принадлежности позволяет получать широкий спектр порошков: алюминиевые и медные сплавы, нержавеющие и высоколегированные стали – материалы для того металлических 3D-принтеров и порошковой металлургии в целом.
Норма действия установки состоит в распылении расплава жидкого металла струей газа («газовое диспергирование»). Расплавление металла происходит в металлургической индукционной печи, а именно распыление – в специальной камере, идеже жидкий металл вначале дробится бери капли, а далее они кристаллизуются в гранулы-шарики. Максимальная эффективность установки составляет 20 т порошка в година, форма частиц сферическая, обслуживание кислорода – невыгодный более 0,1%, размер гранул варьируется через 5 до 400 мкм.
Вслед время опытно-промышленной эксплуатации нате установке проведена отработка технологии производства порошков нержавеющей стали 12Х18Н10Т и получены первые партии порошка товарного качества. Свойства порошка – механический и химический состав, текучесть, кряжистость, форма частиц и так вслед за этим, обязательные для использования в качестве материала чтобы 3D-печати, подтверждены в специализированной лаборатории.
«Обработка порошковых материалов для 3D печати – одно изо ключевых направлений развития бизнеса Росатома в области технологий аддитивного производства. Держи данный момент отраслевым интегратором соответственно аддитивным технологиям ООО «РусАТ» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») разработано двум модели 3D-принтеров по технологии SLM (Selective Laser Melting – селективное лазерное таяние), которая предполагает плавление металлических порошков: RusMelt 300 Multi Laser и RusMelt 600 Multi Laser», – рассказали в пресс-папье-службе.